Разработаны мероприятия по улучшению качества и долговечности лакокрасочных покрытий. Они связаны, с одной стороны, с освоением в производстве более совершенных видов лакокрасочной продукции (обращается внимание на материалы полиакрилатного, полиурстанового и эпоксидного типа)» с другой, — с постоянным совершенствованием существующей технологии покрытий за счет внедрения нового прогрессивного оборудования, средств механизации и автоматизации, применения улучшенных методов подготовки поверхности перед окрашиванием.
Применение более качественных лакокрасочных материалов и современных технологических процессов позволит уменьшить потребление красок на воспроизводство покрытий (их экономия, по подсчетам, составит 100—120 тыс. т в год). Существенный резерв экономии лакокрасочных материалов — снижение их потерь при хранении и транспортировании и более полная утилизация при проведении окрасочных работ.
При выполнении указанных и других мероприятий важная роль отводится фундаментальной и прикладной наукам, оригинальным конструкторским и технологическим решениям, патентным проработкам, а также средствам информации и популяризации достижений и передового опыта. В последнем случае определяющая роль принадлежит специализированному журналу «Лакокрасочные материалы и их применение», выходящему с 1960 г. (всего в мире по лакокрасочным материалам и покрытиям выпускается около 20 журналов).
Решению поставленных задач будет способствовать проводимая в стране перестройка народного хозяйства, переход предприятий, связанных с производством лакокрасочных покрытий, на новую систему хозяйственного расчета и финансирования.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЯХ И ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Для получения покрытий используются разные по химической природе лакокрасочные материалы. Чтобы нанести их на поверхность, отвердить и получить покрытия высокого качества, лакокрасочные материалы должны обладать определенными свойствами. Наиболее важными свойствами жидких лаков и красок являются вязкость, поверхностное натяжение, скорость отверждения (превращения в твердое состояние); порошковых— дисперсность, сыпучесть, температура и продолжительность формирования покрытий. Знание этих показателей и методов их регулирования позволяет целенаправленно влиять на технологию и свойства получаемых покрытий.