Применяемые для получения покрытий органодисперсион-ные материалы изготовляют на основе как аморфных, так и кристаллических полимеров. Это двухфазные системы, занимающие промежуточное положение между коллоидными системами и грубыми дисперсиями. Размер частиц дисперсной фазы колеблется от долей микрометра до десятков микрометров. Дисперсионной средой служит органический растворитель или смесь растворителей: активного (диспергатора) и неактивного (разбавителя). Наибольшее применение в технологии покрытий получили органодисперсий фторопластов, пентапласта, поливи-нилхлорида, полиэтилена. Органодисперсий полимеров в зависимости от их состава являются дисперсиями либо лиофоб-ного, либо переходного типа.
В лиофобных дисперсиях (дисперсии фторопластов) отсутствует заметный переход жидких компонентов в полимерную фазу; частицы полимера практически не набухают в дисперсионной среде. Такие дисперсии обладают большим избытком поверхностной энергии AGn0B, которая зависит от удельной поверхности 5УД (дисперсности порошка), и межфазного натяжения а на границе полимер — среда.
Дисперсии переходного типа (поливинилхлоридные, полиак-рилонитрильные и др.) вследствие более высокой степени взаимодействия полимерной фазы со средой (они состоят из частиц, ограниченно набухших в растворителях) имеют меньшие значения межфазного натяжения и соответственно более низкое значение AGn0B. Они более стабильны кинетически, но не устойчивы термодинамически.
Формирование покрытий из органодисперсий связано с удалением дисперсионной среды и коалесценцией полимерных частиц, т. е. золь — гель-переходом, который носит необратимый характер. В зависимости от типа дисперсии пленкообразование протекает по-разному:
Представленные варианты типичны, но не единственны для разных типов органодисперсий. Нетрудно заметить, что формирование покрытии из дисперсии переходного типа осуществляется через стадию образования раствора, а из лиофобных дисперсий (в предельном варианте, когда отсутствует  лиофилизация) —через плавление пленкообразователя. Таким образом, и в том, и в другом случае предусматривается перевод полимера на подложке в вязкотекучее состояние.